工业4.0大背景下，全球的工业自动化企业都在探寻一种新技术，他们试图用IAP代替DCS\PLC这些传统的模式，构建工厂网络。有一群土生土长于中国本土的企业，充份展现以中国特色新型工业为基础的自律研发工业控制系统的优势。

　　日前，2015汉诺威消费电子、信息及通信博览会(CeBIT2015)顺利举行，中国作为合作伙伴国派遣了强劲阵容。以中海创为代表的本土工业自动化企业正在探寻一种新技术，他们试图用IAP代替DCS\PLC这些传统的模式，构建工厂网络。　　IAP是网络工厂必不可少的部分　　目前工业界常用的控制系统一般是DCS（分布式控制系统）或PLC（逻辑编程控制器），而中海创的IAP掌控平台则是跨平台系统，它将西门子、罗克韦尔、欧姆龙、NEXCOM等工控行业知名厂家的控制器构建在同一平台上，继续执行标准的控制算法组态。

而且，IAP某种程度将有所不同厂家的控制器构建逗留在数据的互联互通层面上，还将构建了解到所有控制算法的内核上，在组态同构的基础上构建了工厂各个生产过程和管理信息的互联互通。　　IAP的优势在于：它是目前世界上唯一需要构建这种构建的软件系统，在构建未来工厂网络方面具备先进设备性能。中海创的负责人回应，一个需要继续执行标准的控制算法组态的标准化平台，是未来网络工厂必不可少的组成部分。

　　该负责人指出，无论是我国的两化融合战略，还是德国的工业4.0战略，都必须一种新技术，它能把未来工厂之间以及工厂内部的各个环节连接起来，构建智能的、半透明的、协同的网络，而不是非常简单的数据交换。IAP掌控平台就是不具备了这种特质的一项新技术，同时它也是一种典型的超强系统（systemofsystems）新技术，不仅构建了异构掌控的同构计算出来，而且已完成了控制技术与信息技术的整体融合，为解决问题简单系统的软件工程问题修筑了新的技术途径，同时也沦为工业4.0技术框架的最重要基础。　　IAP比较PLC有更大优势　　现在，国内的工业界冷淡注目和辩论中国智造、工业4.0和工业互联网的理念，中海创的主张是，无论是中国智造、工业4.0还是工业互联网，都必须构建工厂网络。

　　建构未来网络工厂的目的是为了建构智能生产的环境和机制。工厂网络了，产业链才能构建在智能状态下的紧密结合。网络工厂，某种程度是将产业链上的数据信息统合一起，更加最重要的是工厂内部的各个生产环节也需要互相协同。

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